氯離子是誘發(fā)鋼筋銹蝕的重要因素，為了避免鋼筋過(guò)早銹蝕，混凝土原材料中氯離子含量的控制相當(dāng)嚴(yán)格。我國(guó)相關(guān)規(guī)范明確要求混凝土在選配砂子、骨料、水泥、外加劑、拌和水等混凝土原材料的時(shí)候，必須進(jìn)行氯離子含量的測(cè)試，從根本上避免將過(guò)量氯離子帶入混凝土中。結(jié)構(gòu)混凝土中氯離子含量的測(cè)試，對(duì)于結(jié)構(gòu)安全性的評(píng)估起到很大的作用，同時(shí)為舊結(jié)構(gòu)的改造和修補(bǔ)提供具有參考價(jià)值的依據(jù)。

　　氯離子含量快速測(cè)定儀遵循《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》、《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造，采用離子選擇電極法，通過(guò)配備的專(zhuān)業(yè)軟件及化學(xué)抗干擾試劑在室溫下快速測(cè)定混凝土、砂石子、水泥、拌合水等無(wú)機(jī)材料的水溶性氯離子含量，從而達(dá)到防控混凝土鋼筋發(fā)生過(guò)早腐蝕的目的。氯離子含量測(cè)定儀重量輕，機(jī)身小巧，便于用戶攜帶，適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

　　氯離子含量快速測(cè)定儀的使用說(shuō)明

　　1.電極包裝盒內(nèi)附帶有使用說(shuō)明，詳細(xì)信息可參考電極包裝盒內(nèi)的說(shuō)明書(shū)。

　　2.注意：參比電極需要加入的是隨儀器配帶的0.1mol/L的硝酸鉀（KNO3）溶液。

　　3.電極的活化

　?、贌湃肴ルx子水，置于儀器的攪拌區(qū)，打開(kāi)攪拌功能，攪拌10分鐘以上。（過(guò)程中需換水2~3次）

　?、陔姌O使用前需要在氯離子濃度為0.001mol/L的溶液浸泡兩個(gè)小時(shí)以上。

　　建議：每次測(cè)量前都進(jìn)行電極的活化，第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間不使用，需活化2小時(shí)，如正常使用，活化時(shí)間可以相對(duì)減少。

　　混凝土氯離子含量快速測(cè)定儀注意事項(xiàng)

　　1)參比電極長(zhǎng)期不使用，應(yīng)倒出參比電極外鹽橋的填充液（0.1mol/L的KNO3溶液），然后使用蒸餾水或去離子水清理干凈，并吸干電極表面水分。然后放置于室溫干燥保存。

　　2)電極使用完畢，使用去離子水清理干凈，并吸干電極表面水分。然后放置于室溫干燥保存。

　　3)電極在不同溶液轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)先用去離子水充分清洗，然后用濾紙輕輕吸干電極上的殘留水跡，再將電極浸入下一樣品進(jìn)行測(cè)量，這樣可以避免試樣間交錯(cuò)感染。

　　4)電極的插頭部分應(yīng)始終保持清潔干燥，避免銹蝕、污染。

　　5)電極在使用中應(yīng)避免碰擦和強(qiáng)烈震動(dòng)。

　　6)不建議用紗布或卷筒紙直接擦拭電極頭部，這樣有可能造成敏感膜片損壞。

　　7)電極中下部的溶液不能有氣泡，以防止斷路，如有氣泡，輕甩電極把氣泡甩到電極.上部。

　　8)電極外表如附有晶體時(shí)，應(yīng)用蒸餾水洗去，以免帶進(jìn)被測(cè)溶液影響測(cè)量精度。

　　9)儀器配件應(yīng)保持清潔干燥，避免其損壞。

　　10)儀器在使用過(guò)程中，如有異響、異味等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷供電。并在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下，再開(kāi)機(jī)排除不正常現(xiàn)象。

　　11)儀器不連接電極時(shí)，應(yīng)使用電極短接頭插在電極接口。